Монтаж систем Сержі та Моніторингу

СИСТЕМА SERGI TRANSFORMER PROTECTOR ДЛЯ ЗАПОБІГАННЯ ВИБУХАМ І ПОЖЕЖАМ МАСЛОНАПОВНЕНИХ ТРАНСФОРМАТОРІВ

Система SERGI TP виробляє скидання тиску при коротких замиканнях в трансформаторах в межах декількох мілісекунд, дозволяючи уникнути вибуху і подальшої пожежі.

Швидкодія і функціонал системи SERGI робить її єдиним ефективним рішенням захисту трансформаторів від вибухів.

• Виробник: Sergi Transformer Protector (Франція)
• Швидкість спрацьовування захисту щодо запобігання вибуху в разі короткого замикання в трансформаторі - від 0,5 до 20 мс
• Виведення горючих газів із трансформатора для безпечного вихлопу
• Видалення вибухонебезпечних газів шляхом закачування азоту в бак трансформатора.
• Можливість встановлювати на нові та експлуатовані  трансформатори потужністю від 0,1 МВА до 1000 МВА і вище.

Дії традиційних захистів трансформатора недостатньо в разі дугового короткого замикання в оливонаповненому трансформаторі, тому що час наростання тиску до значення, за якого бак трансформатора розривається, становить менш ніж 100 мілісекунд, що значно менше за час спрацьовування традиційних захистів та відключення вимикача. Застосування системи захисту SERGI Transformer Protector запобігає пошкодженню та пожежі трансформаторів і розташованого поруч обладнання, дає змогу швидко та безпечно провести ремонт трансформатора після внутрішнього пошкодження, запобігає забрудненню довкілля та усуває загрозу життю людей.

Призначена для безперервного контролю та аналізу технічного стану силових високовольтних трансформаторів. Застосовується для реєстрації та збору інформації в режимі безперервного моніторингу та контролю. Дозволяє аналізувати параметри стану основних підсистем трансформатора, формувати комплексний висновок про стан трансформатора.

Вирішує завдання:

• підвищення ймовірності своєчасного виявлення дефектів в обладнанні;
• виявлення низки дефектів, недоступних для реєстрації під час періодичного контролю;
• контроль без виведення обладнання з експлуатації;
• автоматизація опрацювання та оцінки діагностичної інформації експлуатаційним персоналом;
• перехід від застарілих методів періодичного технічного обслуговування до обслуговування за фактичним станом обладнання;
• зниження впливу «людського фактору» на функціонування енергосистем;
• можливість автоматизованого формування діагностичної інформації для систем стратегічного планування ремонтів і заміни обладнання.

Контрольовані параметри:

Трансформатори:

• тимчасові перевищення напруги;
• температури масла й обмотки;
• газо- і вологовміст масла;
• стан, ефективність і ресурс системи охолодження;
• навантажувальна здатність;
• опір короткого замикання;
• робочі напруги, струми, потужності;
• осцилограми;
• показники якості електроенергії;
• імпульсні напруги;
• залишковий ресурс ізоляції обмоток;
• управління системою охолодження;
• температура масла в контакторі РПН;
• потужність (струм) приводу РПН;
• механічний і електричний ресурс контактора РПН;
• тривалість перемикання РПН;
• осцилограми струмів під час перемикання РПН;
• тривалість роботи на кожному відгалуженні РПН;
• ручне дистанційне керування РПН.

Вводи:

• тангенс кута діелектричних втрат основної ізоляції (tgδ1) і його зміна;
• ємність основної ізоляції (С1) та її зміна; 
• небаланс струмів провідності ізоляції 3-х фазної групи;
• динаміка зміни tgδ1;
• температурна залежність tgδ1;
• характеристики часткових розрядів.

Трансформатори струму:

• тангенс кута діелектричних втрат основної ізоляції (tgδ1) і його зміна;
• ємність основної ізоляції (С1) та її зміна;
• небаланс струмів провідності ізоляції 3-х фазної групи;
• характеристики часткових розрядів;
• щільність елегазу (для елегазових);
• прогноз залишкового ресурсу.

Нелінійні обмежувачі перенапруг (ОПН):

• струм комплексної провідності та його спектральний склад;
• ступінь забрудненості поверхні;
• кількість і характеристики струмів спрацьовування.